| 應用領域： |
工業循環水、市政給水、廢水處理、中水回用、化工過濾
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| 用途： |
固液分離，降低水體濁度
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| 濾料： |
pp濾料
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中水回用PP濾料過濾設備將物理過濾與表面吸附協同作用于一體。PP濾料經特殊工藝處理，具有比表面積大、表面帶特定電荷等特性。進水由罐體下部進入（升流式）或上部進入（降流式，視型號而定），水中懸浮顆粒在穿過濾層時，不僅受到篩網攔截和重力沉降作用，更受到PP濾料表面的吸附力捕獲。尤其對于微米級的細小顆粒和乳化油滴，吸附作用成為主要的去除機制。濾料層中部設置的擾流板可增加水流紊動程度，促進顆粒與濾料表面的接觸幾率，提升吸附效率。當吸附飽和后，系統啟動獨特的脈沖反洗技術：間斷性高壓水沖擊配合連續低壓漂洗，使濾料產生高頻微振動，有效破壞污染物與濾料表面的結合力，清洗效率較傳統水洗提高約30%。反洗結束后，濾料表面活性再生，可繼續投入下一周期的高效過濾。
本產品結構從功能上分為過濾單元、反洗單元和控電單元三大模塊。過濾單元核心為PP增強復合材料的耐壓罐體，內壁光滑無死角，防止物料粘附。罐內核心部件包括：螺旋式布水器，實現360°無偏流布水；高孔隙率PP濾料床，濾料直徑0.5~4.0mm分級裝填；不銹鋼骨架外覆PP編織網，作為底部支撐結構。反洗單元包括反洗水管路、自動排氣裝置及排污收集槽。控電單元采用PLC觸摸屏一體機，可設定過濾時間、反洗時間、壓差報警值等參數，并具備遠程通訊接口（Modbus協議），方便接入中控室集中監控，實現無人值守運行。
憑借PP材質優異的耐酸堿腐蝕性能（適用pH范圍1~14）和良好的耐溫性（改性PP可達80℃），本設備在化工與濕法冶金領域具有獨特優勢。可廣泛應用于鈦白粉生產中的偏鈦酸洗滌過濾、電解液凈化（去除金屬雜質顆粒）、酸洗廢液回收（分離鐵鹽沉淀物）、稀土萃取過程中的料液澄清等腐蝕性較強的固液分離場合。在電鍍行業，可處理含鉻、含鎳、含氰廢水經化學沉淀后的渣液分離。此外，本設備在油田采出水處理中，用于含油污水的精細過濾，去除乳化油和懸浮物，達到回注地層的水質要求；在地熱流體發電或供暖系統中，可有效去除地熱水攜帶的巖屑和鐵銹，保護下游換熱設備和管道。
型號：AT-XLC8-5
濾筒數量：80支
過濾面積：800㎡
接管尺寸：DN1000
設計壓力：2.5MPa，1.6MPa
介質溫度：≤130℃，≤70℃
額定流量：5500m3/h，7000m3/h
工作溫度: 5-60C ;
? ? ? ?工作壓力: 0.6MPa;
? ? ? ?進水水壓:≥0.04MPa;
