| 濾料： |
pp濾料
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| 殼體材質： |
碳鋼/不銹鋼
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| 原理： |
水體自上而下流經PP濾料層，截留水中懸浮雜質，壓差升高后反沖洗排污，實現水質過濾。
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PP 濾料高速過濾器依托四角懸浮 PP 濾料作為核心過濾介質，依靠水流重力與壓力完成固液分離。原水由設備上部進水口進入罐體內部，自上而下穿過懸浮狀態的 PP 濾料層，水體中懸浮物、膠體、細小泥沙會被濾料孔隙逐層截留吸附，潔凈水體穿過濾層從底部集水系統排出。該濾料具備四角懸浮結構，過濾時相互搭接形成致密濾層，納污空間充足且過濾流速遠高于傳統砂濾設備。當濾層截留污物過多，設備進出口壓差達到設定數值，PLC 控制系統自動啟動反洗程序，底部通入反向水流，將 PP 濾料充分懸浮翻騰，裹挾污物隨排污管道排出罐體。反洗流程短、耗水量少，結束后水流恢復正向過濾。整套流程全程自動化運行，無需人工裝填翻動濾料，可連續不間斷完成原水預處理、循環水除雜作業，在保證出水水質穩定的同時大幅提升水處理效率，適配大水量工業水處理工況。
PP 濾料高速過濾器主要由承壓罐體、布水集水組件、四角懸浮 PP 濾料層、自控管路閥門、電控壓差控制系統構成。罐體分為立式碳鋼防腐罐體與不銹鋼罐體兩種，可承受常規水處理工作壓力。上部安裝進水布水裝置，讓水流均勻分布不直沖濾料；底部設置集水布氣反洗組件，兼顧凈水集水與反洗布水功能。罐體中段裝填專用四角懸浮 PP 濾料，為核心過濾部件。外部搭配進水閥、出水閥、反洗閥、排污閥多組管路閥門，配合壓差變送器采集壓力數據。外置 PLC 控制柜設定反洗參數，全自動管控設備啟停與沖洗流程。整體結構模塊化設計，罐體預留檢修人孔，濾料補充與罐體內部清理便捷，管路布局簡潔緊湊，占地面積小，安裝調試簡便，適配各類廠區現場直接落地使用。
PP 濾料高速過濾器適用場景覆蓋工業循環水、中水回用、市政地表水預處理三大主流方向。電力、冶金、化工企業循環冷卻水系統極易滋生懸浮物與管道雜質，使用該設備可以高速過濾水體雜質，避免換熱器、管道結垢堵塞，提升循環水復用率，減少水資源取用。城市污水處理廠中水回用工序中，經過生化處理后的水體進入本設備深度微濾，去除殘留絮體與細小顆粒，出水可用于廠區綠化、道路灑水，實現污水資源化利用。水庫、湖泊等地表水作為自來水廠原水時，可將該設備放置在混凝沉淀工序之后，快速降低水體濁度，減輕后續超濾、反滲透設備的負荷，延長膜元件使用壽命。同時可用于小型村鎮給水工程，單臺或多臺并聯處理村鎮生活飲用水原水，設備自動化運行無需專人看管，大幅降低鄉鎮供水運維人力成本，適配分散式供水凈水項目。
型號：AT-XLC8-5
濾筒數量：80支
過濾面積：800㎡
接管尺寸：DN1000
設計壓力：2.5MPa，1.6MPa
介質溫度：≤130℃，≤70℃
額定流量：5500m3/h，7000m3/h
工作溫度: 5-60C ;
? ? ? ?工作壓力: 0.6MPa;
? ? ? ?進水水壓:≥0.04MPa;
